Последовательность выполнения монтажных работ должна отражать общее направление технологического процесса сборки здания, включая разбивку здания на монтажные захватки по протяженности и высоте, указание мест расположения базовых элементов на каждом этаже каждой захватки и расположения компенсаторов погрешности.
Технология приведения элементов в проектное положение должна содержать перечень операций, связанных с обеспечением точности монтажа. По каждой операции указываются ориентиры, по которым элементы приводятся в проектное положение, способы разбивки и закрепления ориентиров, а также применяемые для этой цели приспособления и контрольно-измерительные инструменты.
Требования к точности сборки здания определяются функциональными допусками, номенклатура которых приводится в ГОСТ 26607—85. Для расчётов точности строительных конструкций функциональные допуски должны быть указаны в проекте в виде численных значений, которые назначаются по ГОСТ 21779—82 с учетом прочностных, эстетических и эксплуатационных требований к будущему зданию.
Замок состоит из захвата продолговатой формы и кулачка (угольника) на конце кронштейна, расположенного в середине захвата перпендикулярно к его продольной оси. При установке панели в проектное положение кулачок (угольник) входит в захват и может в нем перемещаться от одного до другого крайних положений при регулировании вертикальности устанавливаемой панели. Зазор между диаметром кулачка (упором угольника) и внутренним поперечным размером захвата составляет 1 мм и обеспечивает точное положение устанавливаемой панели вдоль ее продольной оси, а расстояние между крайними положениями кулачка (угольника) в захвате — возможность регулировки ее вертикальности. При установке очередной панели, расположенной перпендикулярно к предыдущей, ось кронштейна устанавливаемой панели совпадает с продольной осью захвата в замке предыдущей панели и закрепляет ее в отрегулированном положении